天津冶金集團中興盛達鋼業有限公司

  • 2011-6-3 17:05:08


  •   天津冶金集團中興盛達鋼業有限公司廠區占地1200畝,項目規劃建設總規模100萬噸,總投資40億元,分兩期建設。
          一期投資11.11億元,包括預應力鋼材、焊絲、鋁包鋼、優質鋼絲繩、優質鋼絲等五大產品,目前已投入生產。經過搬遷整合及一期填平補齊后,產能規模達到60萬噸。從英國、德國和意大利引進具有當代先進水平的設備43臺套,引進設備投資額占設備總投資的58%,生產高端的金屬制品產品。

     
          2010年5月12日預應力鋼絞線產品獲得生產許;2010年9月28日通過了由中國船級社質量認證公司對我公司質量、環境、職業健康安全管理體系的認證;2010年12月23日由中國煤炭工業協會組織專家對我公司和北京中煤礦山工程有限公司共同承擔的《煤礦支護1*19S-Φ21.8mm錨索研究與應用》項目進行了鑒定,產品綜合技術達到國際先進水平,產品已批量投入市場;2010年12月31日獲得了國家商品檢驗檢疫局頒發的出口二類企業證書;2010年獲得授權專利二項;參與起草了《鋁包鋼絞線》、《電梯門機用鋼絲繩》兩項標準;獲2010年度靜海經濟開發區企業規模投入獎。

     
    產品介紹
    1、低松弛預應力鋼絞線
          低松弛預應力鋼絞線是公司重點發展的產品,應用領域定位在為鐵路、公路、橋梁、礦山、核電站、水力、大跨度建筑等高端混凝土結構配套。
    低松弛預應力鋼絞線是由七根(1×7)及十九根(1×19)冷拉光圓鋼絲或刻痕鋼絲捻制成的,經過穩定化處理后用于混凝土結構的高效節能材料。采用張力下中頻感應加熱回火的穩定化處理工藝生產,具有自主知識產權和核心競爭力的低松弛產品,產品實物質量為國際先進水平。  
    該產品無論從直徑和結構都處于世界先進水平,尤其在礦山、煤礦的巖層加固領域,它具有高強度、高破斷力、高延伸和支護成本低的特點,對煤礦和巖層加固領域增加錨固力提高安全系數起到良好作用。
          發展耐腐蝕性能更強的無粘結、緩粘結、鍍Galfan產品;形成國內結構齊全、規格最大、強度最高的低松弛預應力鋼絞線系列產品。
    試驗設備:與合作廠商共同研發200噸拉力試驗機和100噸松弛試驗機,為國內首創。
    2、優質鋼絲
          主要產品有:鋼絲繩用熱處理磷化鋼絲、鋁包鋼用鋼芯及高強度厚鋅層鍍鋅鋼絲等。在工藝布局和設備選型上充分考慮了下工序及市場的不同技術要求,做到產品專業化、連續化、高速化、大盤重工字輪周轉、兼容性強、節能環保。
          ①熱處理磷化鋼絲:鋼絲繩用鋼絲以天然氣為燃料,明火加熱爐,工字輪收、放線1250/800兼容,DV值≥65,具有先進的預混和換熱系統,鉛浴淬火采用全封閉鉛泵循環系統,鉛液表面覆有覆蓋劑,抑制鉛煙。爐溫、鉛溫控制精度達到設定溫度 T ± 2℃,氧化燒損≤0.3% ,鋼絲強度散差 ≯30MPa。
          鋁包鋼用鋼絲以天然氣為燃料,加熱爐內設置不銹鋼耐熱管加氮氣保護,工字輪收、放線1250/1400兼容,DV值≥65,鉛浴淬火采用全封閉鉛泵循環系統,鉛液表面覆有覆蓋劑,抑制鉛煙。爐溫、鉛溫控制精度達到設定溫度 T ± 2℃,氧化燒損 ≤0.3% ,鋼絲強度散差 ≯30MPa。
          ②鍍鋅鋼絲:采用工字輪臥式安裝且帶有牽引儲線的主動阻尼放線裝置24線, 熱鍍鋅工序采用天然氣內加熱,鋅溫可控制在±3℃,鍍鋅抹拭系統采用新西蘭電磁抹拭技術,DV值120—150, 鍍鋅鋼絲上鋅量須滿足ASTM -A 498  A級和B級的要求。鋅層重量散差:A級±10g/m2和B級±20g/m2。強度:1770MPa。
    3、鋁包鋼絲及絞線
          該產品具有鋼材的良好強度,又有鋁材良好的耐腐蝕性和導電性。廣泛用于廣播通訊、電力輸送、電氣化鐵路等國民經濟的各個領域。
          鋁包鋼絞線:產品定位在為我國500KV、750KV、1000KV超高壓輸電線路和光纖復合架空地線配套,提供20AC;30AC; 40AC導電率和500㎡—1000㎡
          大截面鋁包鋼鋁絞線導線,表面光亮,高強度(1670-1770MPa),超長(2500米以上)定尺的鋁包鋼絲及絞線、光纖復合架空地線,創鋁包鋼絲及絞線規模、質量全國第一。
          鋁包鋼絞線生產設備:
          引進英國BWE公司鋁加溫擠壓連續式包覆機,智能化鋁包鋼生產線,是國際最先進的技術;引進意大利FRIGERIO公司生產的國際先進水平的鋼鋁復合材同步拉絲機組.
    4、焊絲 
          焊接材料是焊接技術的基礎,它為先進的焊接工藝、焊接設備提供支撐。焊絲包括碳鋼藥芯焊絲和氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲,氣保焊絲0.8-1.6mm,埋弧焊絲2.0-5.0mm,藥芯焊絲1.2-1.6mm,廣泛用于造船、車輛、電站設備、石油化工、航空航天、重機、礦山、冶金、建筑機械等部門。
          我公司引進國際先進的藥芯焊絲生產線。產品定位在造船、集裝箱、鋼結構和石油化工、壓力容器、醫藥配套的高級焊絲、低合金高強度氣體保護焊絲、大盤重桶裝氣體保護焊絲。該產品是具有自主知識產權和核心競爭力的產品,產品實物質量達到國際先進水平。
    焊絲生產設備:
      引進德國先進的藥芯焊絲生產機組;引進意大利桶裝焊絲精纏機組;采用國內一流的連續化氣體保護焊絲生產線。
    5、電梯鋼絲繩
          產品定位在高速電梯用鋼絲繩。
          電梯繩疲勞次數60萬次;繩徑5-13mm;復合鋼芯;滿足速度為4m/s的高速電梯要求。先期形成質量最優、品種最全、最具競爭力的電梯鋼絲繩生產研發基地,同時向壓實股類、異型股、密封繩、復合型股類大規格鋼絲繩方向延伸。
          形成質量最優、品種最全、最具競爭力的電梯鋼絲繩生產研發基地。該產品是具有自主知識產權和核心競爭力的產品,產品實物質量達到國際先進水平。
    引進德國SKET公司制造的鋼絲繩預張拉機組,采用超長在線預張拉技術。在國內首家引進西班牙的國際先進水平的雙捻股機,
          自主研發的試驗設備:奧的斯電梯繩專用疲勞試驗機、日本系列電梯繩專用疲勞試驗機,均為國內首創。
     
     
    節能環保
          酸洗工序采用最先進的隧道式全封閉技術裝備,對生產區域的原料集中進行表面預處理。其主要特點是:酸洗線上所有的處理槽整體封閉,外排廢氣經酸霧吸收塔吸收后外排,大大減少了酸的揮發、浪費,充分利用可回收利用資源,減少污染物的排放。
    工業鍋爐采用藍天工程的燃氣鍋爐,燃燒器采用進口比例調節燃燒器,無煤灰粉塵顆粒和二氧化硫排放。
    工業用水除特殊用水要求外,均采用循環水供水系統,循環凈化水的重復利用率達98.5%。

          污水處理項目建有污水處理總站,處理在生產過程中產生的廢水和濁環水排水經污水處理站處理后,再經過濾凈化回用于生產濁環水系統和綠化用水,回用率預計達75%以上,其余達標排放。

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